? ? 在激烈的市場競爭中，身處經(jīng)濟發(fā)達城市的勞動密集型紡織企業(yè)，特別是國有紡織企業(yè)，該如何提升傳統(tǒng)紡織業(yè)，從管理理念、手段、方法上適應國內(nèi)外市場變化，建立快速的反應機制，使企業(yè)走向規(guī)?；?、現(xiàn)代化的發(fā)展新路？北京銅牛針織集團的信息化發(fā)展之路，也許可以帶給我們不少有益的啟示
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近年來，北京銅牛針織集團積極探索國有企業(yè)提升競爭力的有效途徑，充分利用信息技術改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，相繼投資600多萬元，構建了集各子公司產(chǎn)品庫存管理、營銷信息管理、人力資源管理、生產(chǎn)計劃管理、辦公自動化為一體的信息化網(wǎng)絡平臺，使信息技術與生產(chǎn)、管理進一步結合，推動了企業(yè)在管理水平、生產(chǎn)工藝上大幅度的跨越式發(fā)展。
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銅牛集團下屬9個分公司，為了使集團和各分公司間真正實現(xiàn)“信息資源共享”，集團將信息化建設項目定位于網(wǎng)絡化制造，主要包括：建立網(wǎng)絡化信息支撐平臺，實現(xiàn)不同地域的互通互連；規(guī)劃、設計、實施網(wǎng)絡化經(jīng)營與制造平臺，涵蓋銅牛集團經(jīng)營決策中心適用的供需鏈管理系統(tǒng)、股份公司生產(chǎn)基地的ERP系統(tǒng)、倉儲和配送管理系統(tǒng)、進出口業(yè)務管理系統(tǒng)、集團與分公司間信息過程的集成；建立覆蓋整個集團的網(wǎng)絡化辦公平臺，用戶無論是使用局域網(wǎng)還是移動辦公，都能使用網(wǎng)絡平臺提供的信息服務。
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2002年12月，銅牛股份公司新廠在通州區(qū)建成投產(chǎn)，ERP信息化系統(tǒng)作為與生產(chǎn)配套的重點工程項目被列入實施規(guī)劃中；2004年6月，“銅?！盓RP系統(tǒng)一期工程全面開始實施。應用ERP之后，銅牛股份公司實現(xiàn)了計劃管理、面料部生產(chǎn)管理、制衣部生產(chǎn)管理、工藝管理、倉庫管理等的現(xiàn)代化和信息化，達到了企業(yè)管理流程的最優(yōu)化。目前，不論是集團總部還是股份公司各部門，對整個生產(chǎn)系統(tǒng)流程和合同生產(chǎn)情況都能“盡收眼底”，從客戶訂單的數(shù)量、質(zhì)量、交貨日期到毛坯投料、復樣、出缸確認、織造磅布、車間統(tǒng)計，再到每一道工序的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標準等等要求，一切都能做到“有效掌控”，需要查看哪一組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，鼠標一點便可知曉。
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通過ERP系統(tǒng)的實施，銅牛集團建立了一套符合企業(yè)實際需求的現(xiàn)代化管理模式，依據(jù)ERP系統(tǒng)對全過程進行規(guī)范化管理，取消了生產(chǎn)過程中的各種手工單據(jù)，加快了數(shù)據(jù)流轉速度，提高了數(shù)據(jù)的準確性，降低了崗位員工的工作強度，工作效率大大提高。數(shù)據(jù)采集的及時性，改善了產(chǎn)、供、銷不協(xié)調(diào)問題，有效輔助了生產(chǎn)計劃決策，生產(chǎn)流程和業(yè)務處理流程得到進一步優(yōu)化。如成衣車間下達生產(chǎn)計劃的同時對班組崗位的定額和員工的計件工資標準同時下達，公司根據(jù)員工當天完成的工作量，能準確及時的了解員工的工作能力，使考核更加透明化。實踐證明，ERP系統(tǒng)的應用，對各級管理人員和一線生產(chǎn)員工的傳統(tǒng)觀念意識、工作方法、崗位職責的細化與考核等方面的改進與再造，起到了積極的推動作用。
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? ? 依托現(xiàn)代化的信息管理技術和科學決策，銅牛集團走上了一條現(xiàn)代化的快速發(fā)展之路。企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模進一步擴大，總資產(chǎn)從1997年的2.8億元發(fā)展到現(xiàn)在的7.5億元；銷售收入、進出口總額以每年20％~30％的速度遞增；2003年通過了ISO9001質(zhì)量管理體系／ISO14001環(huán)境管理體系／OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系“三證合一”的認證，并于2004年獲得了“中國名牌產(chǎn)品”的稱號。
（中國紡織報）
